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汽車沖壓件和沖壓模具發展趨勢

發布者:辰航五金 發布時間:2016-12-16

國產沖壓件模具一般具備了取代進口設備實力。技術密集五金沖壓模具是近年來國內模具領域發展較為迅速的行業之一,逐漸呈現出高端、而中國沖壓模具價廉物美,模具精密,非常受國內外市場歡迎。國內五金沖壓模具行業發展特征明顯加快步伐,精密件成為行業發展的主流,技術含量將的提高,制造周期的縮短,沖壓件模具生產將繼續朝著信息化、數字化、精細化、高速化和自動化方向發展,行業綜合實力和核心競爭力顯著提升,國產沖壓模具已經具備了取代進口設備實力。這樣的分工比較合理,打破了過去產品單一、區域同質化嚴重的局面,也為我國模具業提供了階梯發展的空間,還有相當一部分產出口到美國、日本等工業發達和地區。

汽車沖壓件覆蓋件模具中發展重點是技術要求高的中轎車大中型覆蓋件模具,尤其是外覆蓋件模具。隨著工業產品質量的不斷提高,沖壓產品生產正呈現多品種、少批量,復雜、大型、精密,新換代速度快的變化特點,沖壓模具正向、精密、長壽命、大型化方向發展.高性能的五軸高速銑床和三軸的高速銑床的應用已越來越多。NC、DNC技術的應用越來越成熟,可以進行傾角加工和超精加工。這些都提高了模具型面加工精度,提高了模具的質量,縮短了模具的制造周期。它們都表現出了降低成本、提率等優點。這些主要表現在轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面,無論在設計還是加工工藝和能力方面,都有較大差距。轎車覆蓋件模具,具有設計和制造難度大,質量和精度要求高的特點,可代表覆蓋件模具的水平。對于模具數字化制造、系統集成、逆向工程、快速原型/模具制造及計算機輔助應用技術等方面形成全方位解決方案,提供模具開發與工程服務,轎車覆蓋件模具,具有設計和制造難度大,質量和精度要求高的特點,可代表覆蓋件模具的水平。

國內五金沖壓件企業把握市場的能力,從而在今后的五到十年之內實現產業規模和技術水平的雙重質變。不斷縮小與發達的技術差距,不少國產精密沖壓模具在主要性能上已經能夠和進口產品媲美。而新興聚集地將承接部分中低檔次的生產。這樣的分工比較合理,打破了過去產品單一、區域同質化嚴重的局面,也為我國模具業提供了階梯發展的空間。打破了過去產品單一、區域同質化嚴重的局面,也為我國五金沖壓業提供了階梯發展的空間。沖壓自動化不僅可以大幅度地提高勞動生產率、改善勞動條件、降低成本,而且能夠有效地保證沖壓生產中的人身,從根本上改變沖壓生產面貌,國內五金沖壓模具行業布局調整,是經濟發展的自然趨勢,東部地區經過這些年的技術、人才和資金積累,將逐漸轉型為高端產品生產基地,而新興聚集地將承接部分中低檔次的生產。

先來看沖壓技術的發展特征。與計算機技術、信息技術、現代測控等沖壓領域的滲透與交叉與融合,推動沖壓技術快的發展。沖壓技術的真正發展,始于汽車的工業化生產。

(1)沖壓技術的發展涉及材料、能源、模具、設備等各方面。工藝方法的創新及其過程的科學分析與控制是技術發展的核心;模具技術是沖壓技術發展的體現,是決定產品制造周期、成本、質量的重要因素。

(2)成形過程數字化仿真技術的發展,推動傳統沖壓技術走向科學化,進入先進制造技術行列。

(3)汽車、飛機等工業的飛速發展,以及能源因素都是沖壓技術發展的主要推動力。進入新世紀,環境因素及相關的法律約束日益突出,汽車輕量化設計和制造成為當前的重要課題。

(4)沖壓性能的研究和改進是與沖壓技術的發展相輔相承的。

隨著時代的發展,先進成形技術的發展、數字化成形技術的發展、沖壓件成形技術的發展都有著的變化。尤其是中國加入wto之后,充滿機遇與挑戰的發展環境,讓中國高新技術向傳統技術發起嚴峻挑戰。國民經濟和國防建設事業也同時向沖壓成形技術發展提出高的要求。同時加速人才培養,提升技術創新能力,提高沖壓技術隊伍的整體素質和生產企業的競爭力也是不可爭的事實。

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