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五金沖壓件該如何清洗才能達到客戶要求

發布者:辰航五金 發布時間:2017-01-22

五金行業在國內的發展是越來越極為廣泛,不僅是在主要的經濟開發區有著如此廣泛的五金生產商,而且還有著很多方面的提高與改進。五金沖壓件作為五金行業中為出色也是為廣泛應用的一款工件產品,它通過沖床與模具對多種型材施加外力,使得產生塑性變形或者分離的生產技術。從而獲得所需的形狀與尺寸的工件并進行加工,得到的工件便是五金沖壓件材產品。

該五金沖壓件具有薄、輕、強、勻的特點,并且該沖壓還可制作出其他難以制作的工件產品。五金沖壓件在加工過程中,生產效率也是比較高的,操作起來非常方便,能夠有效地實現機械化和自動化的生產要求。

由于五金沖壓件采用的是精密模具,工件精度上也能達到微米級效果,并且精度也是很高,可以沖壓出各種等型工件。從與降低成本這兩方面觀察來看,自動化生產將會成為五金沖壓加工的發展方向,不僅以后有著大批量的生產采取自動化生產模式以外,還能夠實現在小批量生產也能利用自動化方式生產。從生產性質上考慮,小批量生產采取自動化方式也是一件非常好的事情,在自動化生產這一經濟方面上還需要多多參考與研究。

隨著五金產品使用的越來越廣,顧客對其要求也是越來月嚴格,比如,五金沖壓件表面不允許劃傷刮花等事項,那么應該怎么辦呢?

先,我們可以通過清洗潔具來解決。類似玻璃鏡片行業一樣,玻璃鏡片清洗對產品表面保護要求也比較高,他們的產品清洗工藝都是以插盤的方式將產品分工獨立插在清洗治具上進行清洗。那么我們五金行業也可以借鑒這個方法,把清洗治具(清洗籃)做成插件式的。產品分開了自然不會在清洗過程中相互碰撞摩擦,刮傷情況自然大大減少。由于產品為亮面材料,超聲波在振動清洗的時候也會使工件與籃子的接觸點發生摩擦而出擦傷。這個主要是由于超聲波振動力強影響的,所以解決的方法就是采用高頻率的超聲波振子。超聲波頻率高,則密度大,力度小。但這也不會對效果有太大的影響。

在不銹鋼沖壓件這行業目前比較普遍采用的清洗設備也和清洗劑一樣分為溶劑型和水基型兩種。簡單的說就是,當需處理的量比較小的時候我們可以采用溶劑型的;當需處理量比較大的時候,我們可以采用水基型的。需處理量比小的時候,日產能比較低,所以設備不用太大,而溶劑型設備比水基型設備成本相對少很多。雖然溶劑清洗劑的成本比較高,但產量比較小的情況下綜合成本還是采用溶劑型比較適用。需處理量比較大的時候,水基型設備的一次性投入雖然比較大,但水基清洗劑的成本比較小,綜合之下采用水基型是比較劃算的。

以上只是針對精密清洗要求比較高情況下,對于一些小單雜單要求不高的單,采用水基清洗不需要純水,水印或一點點臟污無大礙的情況下用水基也是可以的。

 

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