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五金沖壓件尺寸精度和加工細則

發布者:辰航五金 發布時間:2017-01-24

科技改變生活這是公認的,在改善人類生活的環境的基礎上也改變了傳統的做生意的方式。要想做好生意不單單要做好客戶這一環節還要多的了解本行業的動態,以及影響本行業發展的因素。就拿五金沖壓件市場來講,國內的五金企業眾多,市場越來越難做。競爭也趨于白熱化。很多沖壓件加工企業把眼光投向了國外市場。但是出口是很大的學問。影響出口的因素數不勝數。

縱觀近年來的發展,五金沖壓件市場的出口勢頭較為良好,做好售后服務,抓好產品質量關才是企業發展的王道。

在我們的生活當中,我們都知道,五金沖壓件廣泛應用于我們的生活各個方面,比如:電子器件、汽車配件、裝飾材料等,五金沖壓件的硬度檢測可以采用洛氏硬度計,但是小型的、具有復雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。那么關于五金沖壓件的尺寸精度你了解多少呢?

五金沖壓件的尺寸精度是指沖壓件實際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,則五金沖壓件尺寸精度越高。引起五金沖壓件尺寸誤差的主要因素有:凸、凹模的制造精度;凸、凹模間隙;沖壓后材料的彈性回復;生產過程中的偶然因素,如定位不準、材料性能不穩定等。
五金沖壓件的表面質量不應高于原材料的表面質量,否則需要增加后續加工才能達到,增加了生產成本。

五金沖壓件的尺寸精度一般可分為精密級與普通級兩類。精密級是沖壓工藝技術上所能達到的精度,而普通級是可以用較經濟手段達到的精度。當模具制造精度較高時,五金沖壓件外形尺寸精度可達到ITl0級,內孔尺寸可達到IT9級。

在我們生活當中經常會用到五金沖壓件,為了節約成本和保證質量,五金沖壓件加工的時候應該如何防止成為廢品。

1、沖壓件上有劃痕。產生零件上有劃痕的主要原因有:模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具。防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。

2、零件底部開裂。產生零件底部開裂的主要原因是:材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊。防止措施為換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。

3、零件側壁有皺紋。產生零件側壁有皺紋的主要原因有:材料的厚度不夠(比小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時出現偏心,造成一邊間隙大,另一邊間隙小。防止措施為即時換材料和重新調整模具。

4、零件高度不夠。產生零件高度不夠的原因及其防止措施如下:

1.毛料尺寸不夠。此時應加大毛料尺寸。

2.模具間隙過大。此時應修整好模具。

3.材料塑性不好。此時應進行退火處理或調換塑性好一些的材料。

 

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