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五金沖壓件的鈑金工藝及腐蝕現象原因

發布者:辰航五金 發布時間:2017-03-04

 五金沖壓件的鈑金工藝:
  沖壓件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工零件。
  一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件,鍛造件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼件就是鈑金件,有一些不銹鋼做的廚具也是鈑金件。
  到現在為止,沖壓件還沒有一個很完整的定義,在國外定義為:鈑金是針對金屬薄板(6mm以下)一種綜合冷加工工藝,其中包括一些:剪、沖/切/復合、折、拼接、焊接、成型等,其中顯著的特征就是同一零件厚度一致。
  沖壓件工廠正常來說,都會包括剪板機,數控沖床/激光、等離子、復合機、折彎機、水射流切割機以及各種輔助設備,而且通常來說沖壓件工廠重要的三個步驟就是剪、沖/切、折。
  沖壓件有時候叫做鈑金,一般是將一些金屬薄板通過手工或者模具沖壓使其產生塑性變形,然后形成所需的形狀和尺寸,并且還可以進一步通過焊接或者少量的機械加工形成加復雜的零件、比如家庭中的煙囪,鐵皮爐,還有汽車的外殼也是鈑金件。到了現代鈑金工藝包括:燈絲電源繞組、激光切割,重型加工,金屬粘結,金屬拉拔,等離子切割、精密焊接,金屬板材彎曲成型,模鍛,水噴射切割,精密焊接等。
  五金沖壓件會腐蝕原因:
  在我們平時總是看到五金沖壓件出現腐蝕現象,那么是什么原因導致它出現腐蝕現象呢?
  一、金屬銹蝕的內部因素,從熱力學角度來說,金屬跟它的腐蝕產物相比,具有較高的能量,是不穩定的,有自發的向低能量的腐蝕產物轉化趨勢,也就是說金屬發生銹蝕是自然現象,工業中絕大多數的金屬都是多組分的合金,合金相組織不同,含有雜質,機械加工變形不均勻,應力分布不均勻等。這些是物理的,化學的跟電化學的不均勻性,當表面形成水膜,不可避免地會發生化學或者電化學腐蝕。
  二、金屬腐蝕的外部因素:1、相對溫度的影,空氣中相對濕度越高,金屬表面水膜越厚,空氣中的氧透過水膜到金屬表面作用,相對濕度達到一定數值時腐蝕速度大幅度上升,這個數值稱為臨界相對濕度。而鋼的臨界相對濕度約為70%。2、溫度的影響,在環境溫度跟相對濕度關聯,干燥的環境下,氣溫再高金屬也不容易銹蝕,當相對濕度達到臨界值時,溫度的影響明顯加劇,而溫度每增加10℃,銹蝕速度就會提高兩倍,因此,在濕熱熱帶或者雨季,氣溫越高,銹蝕越嚴重。所以,沒有水跟氧氣金屬就不會生銹,空氣中20%體積是氧氣,他說無孔不入的。3、大氣其它物資的影響:大氣中含有鹽霧、二氧化硫、硫化氫跟灰塵時,會加速腐蝕,所以不同環境下受腐蝕的大小差別是明顯的,城市高于農村,工業區高于生活區,沿海高于內陸,高粉塵高于低粉塵。
  五金沖壓件加工跟其它加工對比有哪些優點?
  五金沖壓件跟機械加工以及塑性加工的方法對比,沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有很多獨特的優點,主要表現在哪里呢?
  1、沖壓加工的生產效率高,并且操作方便,很容易實現機械化跟自動化,因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工,普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數百次甚至上千次以上。而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。
  2、沖壓件加工出尺寸范圍較大,形狀較復雜的零件,比如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應,而且沖壓的強度跟剛度都很高。實際上,五金沖壓件五金行業的產業調整仍然在繼續,除了歷史上這一段可見可查的歷史,中國五金制品協會仍然在不斷地引導行業持續創新,提升質量,提高附加值,從量的擴張走上質的提升。這需要企業進一步強化質量意識,把目前會做的產品做好,打好基礎,精益求精,在現有的水平上做出有現實意義的努力。讓企業由易入難,從加務實的角度出發,在創新,尤其是消化吸收再創新上對現有的產品進行改進,提高,另外還要引導企業重視創新,創新我們一直在談,但是有些企業仍然認為自身能力不夠,不愿意為此付出,所以這就需要加強引導跟宣傳。

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