當前位置:返回首頁 > 新聞動態 > 常見問題 > 新聞中心

關于五金沖壓件的生產流程與設計規范總結

發布者:辰航五金 發布時間:2019-01-19

我們在制作五金沖壓件的時候,需要根據自己的實際使用情況,對板材的厚度有一個充分分了解;在此基礎上與五金沖壓件加工廠進行詢價,這樣會得到一個合理的價格,同時也能滿足我們的使用要求。然后就是不同的五金沖壓件加工工藝,對產品的價格也有著不同的影響,在沖壓過程中,采用冷沖壓以及熱沖壓的方式,兩種工藝在使用上有著明顯的差異,這時候,我們也需要對產品的使用場所以及要求進行采購。

五金沖壓件生產流程為:卷板料進場--開卷---剪切下料---落料/下形狀料(無須形狀料的可跳過)---拉延/壓形/壓彎(通常會出現在沖壓工序的步)----(通常出現在后繼沖壓工序)切邊/沖孔/整形/翻邊/翻孔/沖翻孔/切斷/切口/沖缺/縮口/擴口/半沖孔(敲落孔/沖凸臺、非精沖中有時也會見到)/包邊/內外緣整修/校平等---以上為沖壓中一般會出現的工序---接下來是后期了如表面處理:電鍍、發藍、拋丸、拋光、噴涂和一些熱處理等等。

沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術。沖壓件加工與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。在進行沖壓件加工的時候要考慮到這個因素,適當地降低制造出來的產品的精度非常需要,要讓它在能夠正常用于工作的前提之下,能夠盡量地顧及到這個方面的因素。進行這么做是有很大的好處的,當沖壓件加工的進行過程中,沒有人知道應該實現怎樣的效果,也許生產出來的終產品并不能用。

五金沖壓件加工常見的不良現象:

1、鋼板的表面或內部有異物混入,異物脫落,卷料呈傷疤一樣的狀態。

2、刮痕,邊角(20~30mm)由于應力不均勻而發生變形或者壓皺,卷料邊角破損。

3、輥子滑動引起,異物進入后在卷料背面壓出鼓包。

4、邊緣不規則破損,超出規則以外的材質不良。

5、輥子痕跡,異物引起表面深度產生明顯的溝痕。

沖壓加工技術的關鍵是工藝流程的安排和各種參數的選定,??茨軌蚬餐接?。我們具體規范如下:

1、刀具選擇。選擇刀具總的原則是適用、、經濟。在滿足加工要求的條件下,刀具懸深長度盡可能短,刀具直徑盡可能大,有利于降低加工表面的粗糙度,以進步刀具系統的剛性、散熱和刀具壽命。但應留意后清角的刀具半徑應小于輪廓小曲率半徑。

2、機床選擇。選用機床系統剛性好、精度高的帶有閉環伺服系統的數控機床。

3、工序安排。刃口淬火后超硬加工工序安排在型面精加工和刃口半精加工完成后,然后進行淬火處理,再用數控機床進行刃口的超硬加工。

4、刃口寬度。上模刃口刃帶寬度不要大于25mm,下模外刃口刃帶寬度不要大于20mm,下模內刃口刃帶寬度不大于15mm。若刃口刃帶寬度超過此值,要在淬火前銑背空。

5、口余量。刃口半精加工后的預留加工余量為0.2~0.3mm(已考慮淬火熱處理變形量),即刃口淬火后超硬加工的加工量以0.1~0.3mm為宜。加工量過大會影響加工精度和加劇刀具磨損,余量過小則淬火變形大時可能會缺料。

6、刃口硬度。刃口淬火后的硬度在HRC55~65左右。

當然,無論我們選購什么樣沖壓制品,都需要與多家五金沖壓件加工廠進行聯系,這樣,我們能夠對市場價格有一個全部的了解,對采購有著非常大的作用,在盡可能節約成本的前提下購買到令人滿意的五金沖壓件。高速的沖壓模具,在設計之初就要結合五金沖壓件的具體使用情況,選取合理的成形工藝,較大的限度的減少材料浪費,降低產品成本。調整產品的成型工藝及模具內部結構,對于不銹鋼和彈簧鋼等有相應回彈性的材料需要保證產品回彈后達到合理的狀態,又保證模具成型的穩定性。


新品推薦
少妇美女极品美軳人人体,人人做天天爱夜夜爽,孕妇怀孕高潮潮喷视频,美女被强奷到高潮喷水免费 <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链>