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沖壓件特點與沖壓性能

發布者:辰航五金 發布時間:2019-04-29

1.使用水基清洗液,運行成本低。

2.清潔徹底,延長產品壽命。

3.清洗流程:清洗-漂洗(開環/閉環)。

4.整體不銹鋼機身堅固耐用,耐酸性、堿性等清洗液。

5.五金沖壓件可根據客戶需求定制各種非標清洗設備。

6.適用于清洗合成石托盤治具、五金零件、塑膠零件等各種形狀零配件。

7.綜合鼓泡、加熱、超聲波等技術,有效清除松香、助焊劑、油污等有機、無機污染物。

8.液體循環過濾使用。

沖壓性能的主要因素。

(1)材料的表面質量。材料應具有良好的表面質量,即材料表面應光潔、平整和無銹等。沖壓過程中,會在材料表面的裂紋、麻點、劃痕、結疤、氣泡等缺陷處產生應力集中而引起破裂。撓曲不平的材料表面會影響剪切和沖壓時的定位精度,而造成廢品或損壞沖頭。

(2)材料的塑性。沖壓過程中,當變形超過材料成形極限時,便會引起破裂。塑性好的材料允許的成形極限范圍大。因此,要求材料具有良好的塑性和塑性變形的穩定性。這樣可減少工序和因材質不良而產生廢、次品。鋼中碳、硅、硫含量的增加都會使材料的塑性降低、脆性增加,其中含碳量對材料塑性影響大。

(3)材料的抗壓失穩起皺能力。沖壓過程中當材料主要受壓應力作用時,例如直壁零件的拉深、縮口及外凸曲線翻邊等,主要是壓縮變形且厚度增加,容易產生失穩起皺。因此,要求材料具有良好的抗壓失穩起皺能力。

沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機的壓力,通過沖壓模具沖壓加工成形的,它主要有以下優點:

1、沖壓件在沖壓過程中,由于材料的表面不受破壞,故有較好的表面質量,外觀光滑美觀,這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

2、沖壓件是在材料消耗不大的前提下,經沖壓制造出來的,其零件重量輕、剛度好,并且板料經過塑性變形后,金屬內部的組織結構得到改善,使沖壓件強度有所提高。

3、沖壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

五金沖壓件加工利用各種壓力機械,由其滑塊提供壓力,通過模具來完成各種動作,從而使材料塑性變形,以達到制作成不同的工件之目的,它主要有特點:

在材料消耗不大的情況下,沖壓生產出的工件,重量輕、剛度好,而且板料經過塑性變形之后,金屬內部的組織結構得到改善,使五金沖壓件加工強度有所提高。

材料的表面不會受到破壞,有很好的表面質量,外觀光滑美觀,為表面處理工作奠定了很好的基礎。

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