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五金沖壓件設計與加工

發布者:辰航五金 發布時間:2019-05-03

在設計五金沖壓件時,不僅要使其結構滿足使用要求,還必須考慮使其符合五金沖壓件結構工藝性的要求,即五金沖壓件結構應與沖壓工藝相適應。結構工藝性好的五金沖壓件,能夠減少或避免沖壓缺陷的產生,易于保證沖壓件的質量,同時也能夠簡化沖壓工藝,提高生產率和降低生產成本。影響五金沖壓件工藝性能的主要因素有五金沖壓件的形狀、尺寸、精度及材料等。

沖壓件是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件。五金沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個領域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。五金沖壓件結構工藝性如下:

沖壓件在級進模中,通過沖切沖壓件周邊余料的方法,來形成沖件的外形。沖件產生翻料、扭曲的主要原因為沖裁力的影響。沖裁時,由于沖裁間隙的存在,材料在凹模的一側受拉伸,靠凸模側受壓縮。當用卸料板時,利用卸料板壓緊材料,防止凹模側的材料向上翹曲,此時,材料的受力狀況發生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加,靠凸模側之材料受拉伸,而凹模面上材料受壓縮。所以沖裁時,壓住且壓緊材料是防止沖件產生翻料、扭曲的重點。

多年來,我們對沖壓件的高效使用,讓我們對其有了新的認識,接下來,我們一起研究一下沖壓件的設計工藝。

(1)設計的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產品的互換,減少廢品、保證產品質量穩定。

(2)設計的沖壓件,應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。

(3)設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。

(4)設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

(5)設計的沖壓件必須形狀簡單,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工序數量,即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現機械化與自動化生產,以提高勞動生產率。

沖壓件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

沖壓件有時也作扳金,這個詞來源于英文platemetal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是板金件。

沖壓件加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識。

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