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沖壓的坯料講解與沖壓件的加工工藝

發布者:辰航五金 發布時間:2020-12-16

沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。環球的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包,容器的殼體,電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量沖壓件。

沖壓加工是借助于常規或用沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一些形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料,模具和設備是沖壓加工的三要素。

按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高,塑性較差的板料加工;后者則在室溫下進行,是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術。

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。

沖壓件已經漸漸進入了我們的生活,我們來看看沖壓件加工都有哪些技術上的要求吧。

1、材料檢查

沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,五金沖壓件的原材料應有質量證明書,它確定材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因,五金沖壓件生產廠可按需要選擇原材料進行復驗。

2、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗,測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等,另外關于鋼板成形性能試驗方法,可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

3、硬度檢測

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。

4、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量,判定材料晶粒度級別和均勻程度,評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別,檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

當接到五金沖壓件訂單后要做的工作主要有以下幾點:

1、選擇適當的沖床

根據五金沖壓件的外形尺寸和厚度計算出所需要的沖壓力,此外也要考慮沖床的工作臺面尺寸要符合產品的尺寸。

2、分析五金沖壓件圖紙

當拿到客戶給的五金沖壓件圖紙后要一時間跟客戶確認產品的數量和具體的尺寸公差要求,然后來確定采用何種工藝來生產。確定好生產工藝之后,要設計合理的排料方式,將廢料降到低限度。

3、確定加工工序的數量和外形尺寸

大多數沖壓件需要多道工序才能加工出來,改成要設計合理的工序數量,工序數量的降低意味著產品成本的降低。確定好加工工序的數量之后,要了解每道工序之后,產品的形狀和尺寸,并確定好產品毛坯的尺寸外形。

4、沖壓模具的設計

在設計沖壓模具時,改成要注意確定模具的可操作性、穩定性。對易損件也設計成可拆卸性的,方便日后的維護。

5、制定五金沖壓件的加工方案

分析看完五金沖壓件圖紙之后,就要制定整體的加工方案,有的五金沖壓產品并不僅僅是沖壓工藝可以實現的,還包括了其他的加工工藝。

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