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五金沖壓件卸料形式和常見問題解析

發布者:辰航五金 發布時間:2017-02-06

五金沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓件加工可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。

由于彈壓卸料模具操作時比固定卸料模具方便,操作者可以看見條料在模具中的送進動作,且彈壓卸料板卸料時對條料施加的是柔性力,不會損傷工件表面,因此實際設計中盡量采彈壓卸料板,而只有在彈壓卸料板卸料力不足時,才改用固定卸料板。

隨著模具用彈性元件彈力的增強(如采用矩形彈簧),彈壓卸料板的卸料力大大增強。根據目前情況,當材料料厚約在2mm以下時采用彈壓卸料板,大于2mm時采用固定卸料板較為貼近實際。本模具所沖材料的料厚為1mm,因此可采用彈壓卸料板。

五金沖壓件加工是金屬加工、機械制造領域常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

五金沖壓件加工中常見的問題:

一、五金沖壓件在日常加工中,會遇到沖孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大的問題。

二、沖切刃口磨損時,材料所受拉應力增大,五金沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。產生翻料時,沖孔尺寸會趨小。

三、五金沖壓件加工對材料的強壓,使材料產生塑性變形,會導致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時,沖孔尺寸會趨小。

四、凸模刃口端部形狀,如端部修出斜面或弧形,由于沖裁力減緩,沖件不易產生翻料、扭曲。

五金沖壓件加工是金屬塑性加工的主要方法之一,沖壓件被應用于各種機械設備中,所以必須保證五金沖壓件的加工質量。在加工過程在,我們嚴格遵守以上原則規范,保證我們加工的產品的質量,歡迎廣大客戶與我們合作。

 

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