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關于拉伸件性能特點與設計思路的簡單分析

發布者:辰航五金 發布時間:2018-12-09

拉伸件的重量輕、厚度薄、剛度好,它的尺寸公差是由模具保證的,所以質量穩定,一般不需再經機械切削即可使用。冷拉伸件的金屬組織與力學性能優于原始坯料,表面光滑美觀。冷拉伸件的公差等級和表面狀態優于熱拉伸件。拉伸加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。例如,在宇航,航空,軍工,機械,農機,電子,信息,鐵道,郵電,交通,化工,醫療器具,日用電器及輕工等部門里都有拉伸加工。不但整個產業界都用到它,而且每個人都直接與拉伸產品發生聯系。像飛機,火車,汽車,拖拉機上就有許多大,中,小型拉伸件。小轎車的車身,車架及車圈等零部件都是拉伸加工出來的。

拉絲模是各種金屬線材生產廠家(如電線電纜廠、鋼絲廠、焊條焊絲廠等)拉制線材的一種非常重要的易消耗性模具。拉絲模的適用范圍十分廣泛,主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體,適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工。由于拉絲模的成本約占拉絲費用的1/2以上,因此,如何降低拉絲模成本、提高其使用壽命是金屬線材生產單位迫切需要解決的問題。

拉伸生產的工藝和設備正在不斷發展,除傳統的使用壓力機和鋼制模具制造拉伸件外,液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種拉伸成形工藝亦迅速發展,把拉伸的技術水平提高到了一個新的高度。特種拉伸成形工藝尤其適合多品種的中小批量(甚至是數十件)零件的生產。對于普通拉伸工藝,可采用簡易模具、低熔點合金模具、成組模具和拉伸柔性制造系統等,組織多品種的中小批量零件的拉伸加工。

拉伸件加工模具行業中壓鑄模的比例將不斷進步。跟著車輛和電機等產品向輕量化方向發展,對壓鑄模的數目、壽命和復雜程度將提出越來越高的要求。跟著以塑料代鋼、以塑代木的發展和產品零件的精度和復雜程度的不斷進步,塑料模的比例將不斷進步,其精度和復雜程度也將跟著相應進步。拉伸件的沖模是將材料批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在拉伸中至關重要,沒有符合要求的沖模,批量拉伸生產就難以進行;沒有先進的沖模,先進的拉伸工藝就無法實現。五金拉伸加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多別致的優點。

拉伸件設計需要有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。拉伸件設計在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產品的互換,減少廢品、保證產品質量穩定。拉伸件設計需要形狀簡單,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工序數量,即用少、簡單的拉伸工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于拉伸操作,便于組織實現機械化與自動化生產,以提高勞動生產率。拉伸件設計需要滿足產品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。

大批量的中、小型零件拉伸生產一般是采用復合?;蚨喙の坏倪B續模。以現代高速多工位壓力機為中心,配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫和快速換模裝置,并利用計算機程序控制,可組成生產率很高的全自動拉伸生產線。采用新型模具材料和各種表面處理技術,改進模具結構,可得到高精度、高壽命的拉伸模具,從而提高拉伸件的質量和降低拉伸件的制造成本。


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