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淺談拉伸件的制作工藝與生產注意事項

發布者:辰航五金 發布時間:2018-12-13

拉伸件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機的壓力,通過拉伸模具拉伸加工成形的。拉伸件是在材料消耗不大的前提下,經拉伸制造出來的,其零件重量輕、剛度好,并且板料經過塑性變形后,金屬內部的組織結構得到改善,使拉伸件強度有所提高。拉伸件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。拉伸件加工在拉伸過程中,由于材料的表面不受破壞,故有較好的表面質量,外觀光滑美觀,這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

在拉伸件加工生產時相應要注意,在使用壓力機或沖模等工裝設備時,要注意保證在正常的工作狀態下進行,防止條料不能沿著正確的定位送料或者不能按相應的間隙送料。拉伸件加工要保證沖模各處零件的緊固,注意不要讓沖模的各個安裝位置發生變化,以避免擦傷和壓傷工件表面從而影響到工件表面的質量。在準備原材料時,相應要遵守技術規定,注意對原料進行尺寸精度的測量,嚴格檢查原材料的規格和牌號。

拉伸工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在拉伸過程中使拉伸件與坯料沿相應的輪廓線相互分離,同時拉伸件分離斷面的質量也要滿足相應的要求;成形工序是使拉伸坯料在不破壞的條件下發生塑性變形,并轉化成所要求的成品形狀,同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。

拉伸具有生產率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡單、便于實現機械化與自動化等一系列優點。采用拉伸與焊接、膠接等復合工藝,使零件結構更趨合理,加工更為方便,可以用較簡單的工藝制造出更復雜的結構件。拉伸件拉伸用板料的外表和外延遵從對拉伸廢品的質量影響很大,乞求拉伸資料厚度大略、均勻,外表亮光,無斑、無疤、無擦傷、無外表裂紋等。遵守強度均勻,無領會偏向性,均勻舒展率高,屈強比低,加工硬化性低。拉伸件具有較高的尺度精度,同模件尺度均勻共同,有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿意通常的安裝和使用需求;拉伸件是在質料破耗不大的前提下,經拉伸迫作出來的,其零件分量輕、剛度好,而且板料經過塑性變形后,金屬內部的規劃結構失掉改進,使拉伸件強度有所前進;拉伸件在拉伸過程中,因為材料的內部不受破壞,故有較好的材料質量,外賞美觀,這為設備噴漆、電鍍、磷化及表面處理供應了便利條件。

拉伸件加工使用的原材料,需符合GB710-65《碳素鋼薄鋼板技術條件》、GB2517-81《一般結構用熱連軋鋼板和鋼帶》等有關金屬材料標準的規定,并符合對材料的供貨狀態或其他方面的要求。拉伸件的原材料應有質量證明書,它保證材料符合規定的技術要求。在每分鐘生產數十、數百件拉伸件的情況下,在短暫時間內完成送料、拉伸、出件、排廢料等工序,常常發生人身、設備和質量事故。因此,拉伸中的可靠生產是一個非常重要的問題。檢驗員需戴上觸摸手套沿著拉伸件縱向緊貼拉伸件表面觸摸,這種檢驗方法取決于檢驗員的經驗。需要時可用油石打磨被探知的可疑區域并加以驗證,但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。將拉伸件放入檢具,依據檢具說明書操作要求,對拉伸件進行檢測。

拉伸件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(拉伸件)的成形加工方法。拉伸件材料的硬度檢測,其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的拉伸件加工,不同種類的拉伸件加工工藝,需要不同硬度級別的板材。用于拉伸件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測,材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計,純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。拉伸和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。拉伸的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。


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