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機箱的加工流程分析

發布者:辰航五金 發布時間:2019-08-05

機箱,是一種我們常見的產品,比如電腦機箱,所有產品因電鍍或熱浸鋅需要開工藝孔時,所開工藝孔應在產品正面不可見的位置。對于壓鉚后折彎的工藝順序,在編排工藝時要特別小心,太小的折邊壓鉚后折彎會發生干涉。未注公差要求的孔,有電鍍要求的零件,華為技術規范要求需電鍍后壓鉚,如果折彎后壓鉚困難,工藝上應注明需輔助壓鉚工裝。除特別說明外毛刺方向需要在折彎內邊,所以在工藝編排用折彎圖或文字加以敘述。剪床:是利用剪床剪切條料簡單料件,它主要是為模具落料成形準備加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工無孔無切角的條料或塊料。沖床:是利用沖床分一步或多步在五金板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件,其優點是耗費工時短,速率高,精度高,成本低,適用大批量生產,但要設計模具。一種計算機機箱加工方法,其特征在于:包括如下步驟:

(1)粘黏:選用不銹鋼為原料,并且在不銹鋼的一面粘結絕緣的保障塑膠層;

(2)沖裁:使用沖裁模具將板材沖壓成毛坯形狀;

(3)折彎成型:使用折彎成型模具將毛坯板材折成機箱形狀,并且使保障塑膠層位于機箱的內部;

(4)沖孔:使用沖孔模在機箱上沖壓若干散熱孔和裝配孔;

(5)焊接:將彎折過的毛坯焊接,形成機箱;

(6)電鍍噴漆:在機箱的外部電鍍一層鋅合金,然后在機箱表面噴一層防銹漆;

(7)檢驗:檢驗制造好的機箱是否完好,檢驗機箱是否有漏電隱患,如有缺陷,立即重新加工,如果完好,包裝庫存;

展開的計算法,機箱板料在彎曲過程中外層受到拉應力,內層受到壓應力,從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層--中性層,中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣,保持不變,所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準。中性層位置與變形程度有關,當彎曲半徑較大,折彎角度較小時,變形程度較小,中性層位置靠近板料厚度的中心處,當彎曲半徑變小,折彎角度增大時,變形程度隨之增大,中性層位置逐漸向彎曲中心的內側移動。中性層到板料內側的距離用λ表示。一般情況取λ=t/3。機柜、機箱應在數控折彎機折彎,當要求精度不高件在普通折彎機上折彎時,質檢可按92C級驗收。

在機箱的外部電鍍一層鋅合金,然后在機箱表面噴一層防銹漆;檢驗制造好的機箱是否完好。使用折彎成型模具將毛坯板材折成機箱形狀,并且使保障塑膠層位于機箱的內部;在機箱上沖壓若干散熱孔和裝配孔;將彎折過的毛坯焊接,形成機箱;其產生的有益效果是,采用不銹鋼為原料,且內側面粘結有絕緣的塑膠層,使得機箱具有足夠好的絕緣性。沖孔時采用緊密沖孔模具沖壓,保障了沖孔準確度。采用了先折彎成型,后沖孔的工序,減少了沖壓步驟,節約了生產成本。選用不銹鋼為原料,在其中一面粘結絕緣的保障塑膠層;將板材沖壓成毛坯形狀;使用折彎成型模具將毛坯板材折成機箱形狀,并且使保障塑膠層位于機箱的內部;在機箱上沖壓若干散熱孔和裝配孔;將彎折過的毛坯焊接,形成機箱;門的外形按允許公差的負公差加工,嚴禁出現正公差。板材厚折邊又太小的情況,需要把無法折到位的局部尺寸留多點余量,折彎后在沖掉或銑掉多余量的工藝順序。


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